M42高速鋼的化學成分如下：

• 碳（C）：0.90%~1.05%

• 矽（Si）：0.15%~0.65%

• 錳（Mn）：0.15%~0.40%

• 磷（P）：≤0.030%

• 硫（S）：≤0.030%

• 鉻（Cr）：3.50%~4.25%

• 鈷（Co）：9.00%~10.00%

• 鉬（Mo）：1.15%~1.85%

其中，鈷的含量較高，可以提高鋼的硬度和耐磨性能，適用於加工硬度較高、耐磨性要求高的工件。鉬的含量較高，能夠提高鋼的熱穩定性和耐磨性能，適用於加工高溫材料。同時，碳的含量較高，可以提高鋼的硬度和耐磨性能，但也會降低鋼的韌性，需要在熱處理時進行控製。

M42鋼的特點是硬度高、耐磨性好、熱硬性好、加工性能好。它是一種綜合性能較高的高速鋼，在切削性能、熱穩定性、韌性等方麵都有較好的表現。

M42鋼的熱處理方式是先淬火再回火，淬火時溫度應控製在1180~1200℃，回火時溫度應控製在510~540℃，時間一般為2小時。經過熱處理後，M42鋼的硬度可達到67~70HRC，刀刃鋒利，耐磨性能好，可用於加工各種難加工材料。

M42高速鋼具有以下特性：

1、高硬度：經淬火處理後，M42高速鋼的硬度可達到67~70HRC，刀刃鋒利，適用於加工硬度較高的材料。

2、耐磨性好：M42高速鋼的鈷含量高，能夠提高鋼的耐磨性能，適用於加工耐磨性要求高的工件。

3、熱硬性好：M42高速鋼具有優異的熱硬性能，能夠在高溫下保持較高的硬度和耐磨性能，適用於加工高溫材料。

4、韌性較好：雖然M42高速鋼的硬度和耐磨性能較高，但韌性相對較好，適用於加工大尺寸的工件。

5、可加工性好：M42高速鋼的可加工性能較好，可用於製造各種高精度複雜刀具。

綜上所述，M42高速鋼是一種綜合性能較好的高速鋼，適用於加工硬度較高、耐磨性要求高、高溫材料等難加工材料。