DRM2高速鋼是一種成分複雜的高速鋼工具鋼，它含有鎢、鉬、鉻、釩等合金元素。這些元素的添加使得DRM2具有高硬度、高韌性和耐衝擊性能。相對於傳統的熱作/冷作模具鋼，DRM2的綜合性能有很多優勢，可以提高模具的使用壽命。

　　DRM2高速鋼化學成分：

　　碳 C ：0.70%

　　鉻 Cr：5.50%

　　鉬 Mo：2.40%

　　鎢 W ：1.00%

　　釩 V ：1.00%
 

DRM2高速鋼廣泛應用於製造強力切割用耐磨、耐衝擊各種工具，如高級衝模、螺絲模、較需軔性及形狀繁雜工具、銑刀、鑽頭等。這些工具通常需要在高速運轉和高溫環境下進行工作，因此需要具有較高的耐磨性和耐高溫性能。同時，這些工具也需要具有較好的韌性和耐衝擊性能，以避免在使用過程中發生斷裂和損壞。

DRM2高速鋼是一種性能卓越的工具鋼，可以在各種高速切削和高溫工作環境下使用，具有廣泛的應用前景。

DRM2高速鋼的熱處理包括兩個主要步驟：淬火和回火。這些步驟可以改善DRM2高速鋼的硬度、韌性和耐腐蝕性能，從而提高其機械性能和使用壽命。

淬火是將DRM2高速鋼加熱到適當的溫度（通常為1100°C-1200°C），然後迅速冷卻到室溫。這個過程可以將鋼的組織變為馬氏體，從而提高鋼的硬度和耐磨性。然而，淬火也會使鋼變得脆性，因此需要進行回火處理。

回火是將淬火後的DRM2高速鋼再次加熱到適當的溫度（通常為500°C-600°C），然後在這個溫度下保溫一段時間（時間取決於鋼的厚度和要求的性能）。回火可以消除淬火產生的脆性，同時提高鋼的韌性和耐腐蝕性能。回火後的DRM2高速鋼具有較好的硬度和韌性平衡，可以適用於各種高速切削和高溫工作環境下的工具製造。

總之，DRM2高速鋼的熱處理是鋼材加工過程中至關重要的一步，可以改善鋼的機械性能和使用壽命，從而提高工具的性能和可靠性。